¿Dónde se fabricaron las armaduras de acero y las espadas en Europa durante la Edad Media? ¿Se hizo localmente o la producción se concentró en unos pocos centros grandes?

Depende de qué tipo de calidad estaba dispuesto a pagar.

La mejor armadura de placas provino de Italia y Alemania, específicamente de las ciudades de Milán, Brescia, Nuremberg, Augsburgo e Innsbruck. El acaudalado noble del siglo XV compraría una armadura de Milán de la misma manera que su contraparte moderna podría comprar un automóvil fabricado por Ferrari (y por una cantidad similar de dinero, relativamente hablando). Hubo una gran rivalidad entre los fabricantes de armaduras de Alemania e Italia, y ambos tenían sus fanáticos y entusiastas en otros lugares que discutían sus méritos relativos.

La armadura de la más alta calidad se podía intercambiar internacionalmente entre naciones, aunque también había una demanda de armaduras entrenadas por alemanes o italianos para emigrar y establecer negocios en el extranjero. El rey Eduardo III de Inglaterra empleó a un armero personal llamado ‘Juan de Colonia’, presumiblemente un alemán, aunque se convirtió en un sujeto naturalizado en inglés. Mientras que los ingleses preferían la armadura de diseño alemán, en España fue la armadura italiana la que se hizo más popular.

Sin embargo, no todos pueden permitirse el lujo de un arnés fabricado en el extranjero de alta calidad. Los fabricantes de armaduras domésticas persiguieron su oficio en grandes ciudades de todas partes. En Londres, por ejemplo, el Gremio de San Jorge de los Armeros se creó en 1322 para regular el comercio de armeros dentro de la ciudad. Desafortunadamente, no hay mucha información disponible sobre la escala u organización de la producción local de armaduras; pocos registros han sobrevivido, y los historiadores han tendido a centrarse en los grandes talleres italianos y alemanes que fueron famosos y patrocinados por la realeza.

Hacer armaduras era un oficio especializado. Necesitaba trabajadores calificados y equipos de capital importantes, como forjas, fuelles y martillos accionados por agua. Eso a su vez significaba que la armadura era costosa, y solo unos pocos clientes podían permitirse comprarla. Como tal, era poco probable que pudieras comprar armadura en cualquier pueblo o ciudad. Un caballero inglés no tendría que ir hasta Nuremberg para comprar una armadura, pero probablemente tendría que ir a Londres, o tal vez a un centro regional importante como Norwich o York.

Por supuesto, era muy probable que nuestro caballero hubiera heredado su armadura de su padre. La armadura de placa articulada realmente avanzada tenía que ajustarse a la medida del individuo, pero la armadura más barata (y más engorrosa) podía ajustarse para adaptarse a diferentes usuarios. De hecho, los relatos de caballeros y nobles que hacen largos viajes a veces mencionan que traerían un armero con ellos, para reemplazar correas rotas, reparar remaches y martillar abolladuras.

Probablemente no habría artesanos en los pueblos y ciudades más pequeños que tuvieran el entrenamiento y las instalaciones para hacer una armadura de placas ‘adecuada’. Sin embargo, con materiales suficientes, incluso un herrero de la aldea podría golpear una lámina de hierro para hacer un casco de olla o una coraza básica. Dado un suministro de alambre, podría hacer una chaqueta de correo. Tal armadura sería pesada, torpe y tosca, pero sería mejor que nada.

Alternativamente, algunos de los talleres de artesanía más grandes se especializaron en la producción a gran escala de armaduras baratas en lugar de obras de arte personalizadas para la realeza. La llamada ‘armadura de munición’ apareció en el siglo XV y continuó produciéndose hasta el siglo XVII. Carece de la elegante decoración y pulido de armaduras personalizadas, y se hizo en tamaños estándar con materiales más baratos (hierro no acero), pero se pudo hacer rápidamente y en grandes cantidades.

Famoso, en 1427 los talleres de armadura de Milán suministraron 6,000 armaduras en menos de una semana, después de que el ejército milanés hubiera sido derrotado en una batalla contra Venecia y necesitaran armarse rápidamente. (Aunque muchos de esos trajes eran indudablemente de existencias en lugar de nuevos: pero en 1452, el duque de Milán fue informado de que tres talleres de arsenal específicos en la ciudad podrían, entre ellos, producir 18 trajes de armadura por día).

Respuesta: ¿Dónde se fabricó la armadura de chapa de acero en Europa durante la Edad Media? ¿Se hizo localmente o la producción se concentró en unos pocos centros grandes?

TL, DR: La armadura de munición se podía fabricar y reparar localmente, pero se fabricó una armadura realmente buena en algunos centros grandes.

La armadura “blanca” de chapa de acero es en gran medida un fenómeno del período medieval tardío y el comienzo del Renacimiento. Aunque en el período posclásico, la armadura de placas para partes del cuerpo se estaba desarrollando ya en el siglo XIII, realmente era un negocio costoso fabricar armaduras. Mientras que un mensajero de correo o byrnie representaba una inversión financiera sustancial para un guerrero, podía repararse y reutilizarse, o ajustarse y transmitirse a otro usuario con bastante facilidad. Sin embargo, generalmente se hacía un trozo de placa a medida, por lo que solo cabía para una persona, e incluso entonces no se adaptaba fácilmente para los cambios posteriores en la fisiología del usuario. Fue único.

La herrería medieval en general requería muchos recursos, necesitaba acres de bosques para el carbón y, por supuesto, un buen suministro de hierro. ¡Pero el armero llevó ese consumo a un nivel completamente nuevo! La deforestación de Inglaterra, y de otras partes del norte de Europa, a menudo se asocia con el crecimiento del poder naval y la búsqueda de madera para la construcción de barcos. Pero los bosques ya habían desaparecido en gran medida para entonces. Aunque la sociedad en la Edad Media dependía de la madera para casi todo, como material de construcción y para la mayoría de los objetos domésticos, la producción de carbón era la razón principal de la desaparición de los antiguos bosques. Los bosques que no fueron talados y luego arados para la agricultura fueron divididos por senderos en trozos de tamaño manejable y luego cortados regularmente, suministrando abundantes cosechas de palos para mangos de herramientas, palpadores y quemadores de carbón. Incluso con el crecimiento de la minería del carbón, el carbón vegetal continuó siendo el combustible preferido para la fundición y herrería del hierro, ya que mejoró la calidad del hierro. Durante muchos años, las fundiciones de hierro a carbón produjeron un hierro inferior, quebradizo.

Quemador de carbón medieval

El hierro, como recurso, se transportaría como mineral en bruto desde su fuente y se almacenaría en una fundición regional (para comenzar, estas eran adyacentes a las minas, reduciendo las necesidades de transporte), de donde se lavaría en agua corriente (un sitio adyacente a sería necesario un arroyo o río, también útil para transportar tanto el mineral como el hierro) y luego fundido en esponja de hierro utilizando un horno de flores bastante primitivo. Desde la fundición se vendía esponja de hierro a las diversas herrerías de la zona, para ser forjada en palanquillas de hierro utilizables. El período medieval tardío vio la adopción gradual y gradual del alto horno (con fuelle de doble acción impulsado por agua) que permitió la producción de arrabio de mejor calidad.

Bloomery fundición durante la Edad Media

Podemos ver de inmediato que, debido a la naturaleza regional de la industria del hierro, al obtener suministros de la fuente más cercana, la calidad del producto final podría variar enormemente. El mejor hierro del norte de Europa provino de Suecia y ya en el siglo XVII existen registros de importación de hierro ‘Oregrounds’ a Inglaterra para fabricar acero de alta calidad.

Tanto la fundición como las herrerías necesitaban un suministro constante y constante de carbón, de modo que se ubicaran cerca de bosques gestionados y, al menos para el herrero, cerca de sus clientes: los aldeanos (en el caso de la nobleza terrateniente, un herrero – o al menos un herrador – probablemente habría vivido y trabajado en la finca del señor, cuya razón de ser era suministrar alimentos y combustible a la familia gobernante local). El Bosque de Dean, en el oeste de Inglaterra, proporciona un ejemplo de cómo se desarrolló una comunidad alrededor de depósitos minerales ubicados dentro de bosques limitados por dos ríos. Un terreno de caza real, se libró de gran parte de la deforestación que arruinó otras regiones pobladas, y los mineros que trabajaban allí obtuvieron derechos especiales por parte de la corona (a cambio de un impuesto sobre el comercio) que vio prosperar y prosperar a la industria minera y metalúrgica. . Las innovaciones como los fuelles accionados por agua, los martillos y las bombas fueron pioneros aquí y en otros lugares de Europa para impulsar las minas más profundamente y mejorar el ‘afinado’ (refinamiento) del hierro y el acero.

La producción de armas y armaduras se llevó a cabo en nombre de la nobleza. Los campesinos no tenían espadas: sus armas y escudos estaban hechos de materiales cotidianos utilizando las habilidades que también empleaban el herrero, el carretero, el tonelero y el carpintero. Aquellos nobles que los necesitaban y podían permitírselos emplearon armeros: trabajadores metalúrgicos especializados (o familias de trabajadores metalúrgicos) que eran expertos en la producción de diferentes aceros, en la conformación del acero en formas tridimensionales complejas y en el acabado del acero en varios grados de esplendor (dependiendo sobre el precio que estaba dispuesto a pagar). Estos artesanos seguirían el dinero, ofreciendo sus servicios a los ricos y poderosos, o moviéndose para establecerse en las regiones productoras de hierro.

Un herrero medieval de la región de Nuremberg.

Retener a un armero significaba que se necesitaban cantidades aún mayores de carbón, así como, en muchos casos, agua corriente. La suerte de la guerra influyó directamente en el negocio que recibió un armero, y se convirtió en una indulgencia costosa mantener a tal especialista en la nómina durante tiempos pacíficos. Estas limitaciones físicas y económicas hicieron que la armadura se concentrara cada vez más en unos pocos centros de producción importantes, exportando su trabajo a clientes, en lugar de servir a un solo señor.

Un ejemplo es Nuremberg, una de las ciudades más poderosas del Sacro Imperio Romano medieval. Bien posicionado para el comercio fluvial y servido por los campos de mineral de palatinado vecinos, Nuremberg atrajo a algunos de los mejores herreros y armadores de Europa, estableciendo una reputación por los productos metálicos finamente detallados y bien elaborados que sobrevivieron hasta el siglo XX.

A medida que el sur de Alemania y el norte de Italia (específicamente Milán) se hicieron cada vez más famosos por su oficio, se hizo más difícil encontrar o hacer una buena armadura en otros lugares. Tanto es así que el rey Enrique VIII reclutó a docenas de armadores italianos, holandeses y alemanes y los trasladó a un sitio industrial construido especialmente en Greenwich, en el Támesis, cerca de Londres, para garantizar que sus caballeros y nobles tuvieran armas y equipos de buena calidad. La llamada armadura de estilo inglés estuvo fuertemente influenciada por los estilos alemanes (característicamente pulidos, estriados y festoneados, góticos) e italianos (a menudo distinguidos por sus formas redondeadas, piezas grabadas y / o coloreadas), evolucionando en una mezcla distinta de los dos .

La herrería también evolucionó y se unió en torno a ciertas regiones que se habían establecido una reputación por crear armas de filo.

Toledo, por ejemplo, tenía acceso a un acero local muy duro que había sido reconocido como superior desde hace mucho tiempo como las Guerras Púnicas. El romano Gladius Hispanensis estaba hecho de él.

¿Un precursor de la espada de Toledo?

En el comercio árabe de Oriente Medio con tierras más al este, los herreros estaban expuestos al acero Wootz, una aleación caracterizada por bandas con un alto contenido de carbono, que alguna vez se pensó que fue creada a través de una forma esotérica de soldadura de patrones, cuya popularidad y ubicuidad en la región dio lugar al apodo de ‘Damasco Steel’ cuando los occidentales lo encontraron. En verdad, Damascus Steel puede haber sido terminado y vendido en el Levante, pero se originó en el sur de la India.

El norte de Europa, por supuesto, había utilizado durante mucho tiempo la soldadura de patrones para unir las virtudes del hierro blando con las cualidades del acero duro (aunque podría decirse que la razón para usar la técnica fue que las impurezas introducidas en el hierro por los hornos de la época significaban que su calidad era tan impredecible que mezclar sus palanquillas dentro de una cuchilla era una medida profiláctica). La técnica probablemente esté más asociada con las cuchillas vikingas, pero fue utilizada ampliamente por sus contemporáneos y adversarios. Lo que hizo que las espadas de los vikingos tal vez sean más notables que la mayoría es su acceso a los ya mencionados Terrenos, y fuentes vecinas de buen mineral, en sus territorios de origen.

¡Gracias por la oportunidad de responder esto por usted, Kyle Murao!

No tengo datos sobre las espadas en sí, pero en cuanto a la placa misma,

Necesita una importante infraestructura anterior para hacer la placa. Puede enviar el correo fácilmente, pero la placa necesita una fuente de acero de alta calidad en cantidades suficientes. Su herrero local simplemente no tendrá el material o el tiempo para producir el plato completo adecuado, y mucho menos el stock para el plato completo.

Esta es también la razón por la cual los molinos de agua son increíbles. Observa este video:

Es un martillo impulsado por un molino de agua, y como puede ver, puede producir material en láminas más rápido que un simple golpe.

Los dos Grandes Nombres que escucharás para la armadura de placas son Augsburgo y Milán. Ese círculo alrededor del sur de Alemania y el norte de Italia es el centro de producción de planchas, aunque Greenwich también sirvió a Inglaterra por un tiempo (una cosa más de la que podemos culpar a Enrique VIII). Otros centros de producción de armaduras fueron Nuremberg e Innsbruck, el último en particular fue el taller de la corte de los emperadores del Sacro Imperio Romano.

(Aparte: como la armadura de placas es básicamente un trabajo de sastrería personalizado en acero, la historia de Milán como capital de la moda está muy bien establecida).

Dije que no tenía datos sobre espadas, pero definitivamente puedo decir que las ciudades alemanas de Passau y Solingen eran famosas por sus espadas. La marca registrada de Passau de un lobo corriendo fue copiada por Solingen, y ambos fueron excelentes espadas.

Entonces, me enfocaré en las personas que hicieron la armadura.

Probablemente, como mínimo, necesitaría al menos ocho personas para hacer una armadura a un ritmo que fuera económicamente factible. Los números procederían de la siguiente manera

1 maestro armero. 2 armeros. 3 aprendices, 1 temperamento y 1 fabricante / sastre de arneses.

Cuando comenzó la armadura, un Armero tomaría las medidas de la persona para la que era la armadura, o se iría algo similar a un patrón. Los aprendices harían planchas de hierro con palanquillas de hierro duro. Se volverían más suaves a medida que trabajaran y perdieran carbono. Platning, implica golpear una palanquilla miles de veces, lleva la mitad de una eternidad.

Una vez que haya hecho las planchas, se las pasaría al armero que las moldearía formando estacas, un trabajo hábil y detallado. Se cortarían en forma en estacas de corte y se las devolverían a un aprendiz.

El aprendiz de aquí planearía la armadura, eliminando todas las irregularidades en su superficie y suavizándola. Nuevamente, requiere horas de estar sentado en una estaca y golpearlo con un martillo suave y ligero. Divertido.

Luego iría al Maestro Armero, quien pondría la estría en él y se lo devolvería a un Armero, que rodaría los bordes. A partir de ahí, se dirige a un especialista que trataría térmicamente el metal para convertirlo en acero endurecido. Y luego de vuelta al aprendiz.

Luego, el aprendiz puede cortar las rebabas en los bordes, lijar la totalidad de ambas superficies, pulirlas hasta que brillen y entregarlas al fabricante de arneses, que agregaría todas las correas, hebillas y cinturones que hacen que la armadura se ajuste. A menos que la tienda estuviera haciendo suficientes negocios, probablemente también fabricaría la armadura.

Este fue un proceso que podría hacerse mejor con grupos más grandes, y a menudo eran los gremios muy centralizados los que hacían la mejor armadura. Simplemente tomó demasiado trabajo para una pequeña operación.

Según tengo entendido, la armadura de placas altas no se hizo localmente. Sin embargo, a diferencia de una simple camisa de cota de malla, la armadura de placas debe hacerse para adaptarse a las medidas de un hombre específico. Entonces, aquellos que quieran comprar una armadura se habrían preparado para un atuendo ajustado llamado ‘doblete’ que luego se enviaría al armero.

Las espadas a menudo se exportaban desde el centro de Alemania. La espada podría estar terminada en otro lugar. (La ‘cuchilla’ aquí incluye el ‘espiga’ de metal adjunto que llega dentro del mango.

La respuesta corta es sí. El acero fue inventado mucho antes de la época de Cristo. Las espadas de acero más famosas se hicieron en Toledo, España y Damasco, Siria. Un avance en la armadura de acero justo antes de la batalla de Agincourt en el siglo XV. significaba que los arqueros ingleses no podían penetrar la armadura francesa como lo habían hecho en batallas anteriores … Pero de todos modos ganaron contra probabilidades abrumadoras debido al clima y el terreno. Incluso con su blindaje avanzado, los Caballeros franceses se quedaron literalmente atrapados en el barro.

Italia era un centro de fabricación avanzada de armaduras. Notablemente Milán. También Alemania Puede ver esto a las 13:25 aproximadamente en este video. Este es en realidad un gran documento sobre los castillos medievales ingleses.

Ciertos herreros especializados en la fabricación de armaduras y armas. Luego, algunos se especializaron en uno u otro.

Se ubicaron donde se concentraban los combatientes. Eso estaría en o cerca de las bases de sus jefes. En aquellos días, sin policía para mantener el orden, las bases de los jefes estaban fortificadas.

Otros herreros harían ollas de cocina y calderos, bisagras, engranajes, pestillos, clavos bastante grandes, herraduras, lo que sea. Cualquier otra cosa de metal.